Gewindeschneider

Mit Gewindeschneidern stellen Sie Gewinde von Hand her: Gewindebohrer schneiden Innengewinde in ein vorgebohrtes Loch, Schneideisen schneiden Außengewinde auf einen Bolzen oder Stab. Das ist Handarbeit, die man schnell lernt – vorausgesetzt, das Kernloch hat den richtigen Durchmesser und man bricht den Span regelmäßig.

Gewindebohrer und Schneideisen

Gewindebohrer sehen aus wie Schrauben mit Längsnuten. Die Nuten bilden die Schneiden und führen die Späne ab. Gedreht werden sie mit einem Windeisen, einem Halter mit zwei Griffen.

Schneideisen sind runde Scheiben mit Innengewinde und Spanlöchern. Sie sitzen in einem Schneideisenhalter und werden auf den Bolzen gedreht.

Handgewindebohrer gibt es als Satz mit drei Stück: Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider, erkennbar an Ringen am Schaft. Jeder schneidet einen Teil des Profils, was die Kraft verringert und das Gewinde sauberer macht. Für Durchgangslöcher in dünnem Material reicht oft ein Einschnittbohrer, der alles in einem Durchgang erledigt.

Das Kernloch

Die wichtigste Regel beim Innengewinde: Kernlochdurchmesser = Nenndurchmesser minus Steigung.

Die Werte gelten für metrisches Regelgewinde. Feingewinde haben eine kleinere Steigung und brauchen entsprechend größere Kernlöcher. Ist das Loch zu klein, bricht der Gewindebohrer; ist es zu groß, hat das Gewinde zu wenig Tragtiefe.

Innengewinde schneiden

1. Kernloch bohren, senkrecht und mit dem Durchmesser aus der Tabelle. Die Bohrung beidseitig ansenken, etwas größer als der Nenndurchmesser.
2. Schneidöl auf den Gewindebohrer geben. Bei Stahl unverzichtbar, bei Aluminium ebenfalls hilfreich, Grauguss und Messing schneidet man meist trocken.
3. Vorschneider senkrecht ansetzen. Die ersten Umdrehungen mit leichtem Druck, dann schneidet er sich selbst hinein. Mit einem Winkel die Senkrechte prüfen.
4. Eine halbe Umdrehung vor, eine Viertel zurück. Das bricht den Span und verhindert, dass der Bohrer sich festfrisst.
5. Mittel- und Fertigschneider nacheinander ohne Druck durchdrehen.
6. Bei Sacklöchern regelmäßig herausdrehen und Späne entfernen. Der Bohrer darf nicht am Grund aufsitzen.

Außengewinde schneiden

Der Bolzen muss etwas dünner als der Nenndurchmesser sein, bei M8 etwa 7,8 bis 7,9 mm, weil das Material beim Schneiden etwas aufgeworfen wird. Das Ende wird mit etwa 45 Grad angefast, damit das Schneideisen gerade greift.

Das Schneideisen mit der beschrifteten Seite zum Werkstück in den Halter setzen, denn dort liegt der Anschnitt. Bolzen senkrecht im Schraubstock spannen, Schneideisen gerade aufsetzen, mit Öl arbeiten und genauso wie beim Innengewinde vor und zurück drehen.

Welches Material

• Werkzeugstahl ist günstig und reicht für weiche Werkstoffe und gelegentliche Arbeiten. In Stahl wird er schnell stumpf.
• HSS, Schnellarbeitsstahl, ist der Standard für Stahl, Aluminium und Messing. Die meisten Markensätze sind daraus.
• HSS-E oder HSS-Co enthält Kobalt und ist wärmefester. Das braucht man für Edelstahl und andere zähe Werkstoffe, die beim Schneiden stark verfestigen.

Billige Sätze aus unbezeichnetem Stahl sind oft weich und maßlich ungenau. Ein gutes Gewinde entsteht nur mit einem guten Werkzeug – hier lohnt es, zwei oder drei gängige Größen in guter Qualität zu kaufen statt eines großen Billigsatzes.

Für Heimwerker ist ein HSS-Satz von M3 bis M12 mit Windeisen und Schneideisenhalter die sinnvolle Grundausstattung. Mehr dazu beim Gewindeschneidsatz.

Typische Fehler

• Kernloch nach Gefühl gebohrt. Der häufigste Grund für abgebrochene Gewindebohrer.
• Schräg angesetzt. Das Gewinde läuft schief, die Schraube sitzt nicht plan auf.
• Ohne Öl. Der Bohrer frisst, das Gewinde reißt aus.
• Gewalt am Windeisen. Wenn es klemmt, zurückdrehen und Späne entfernen, nicht nachdrücken. Ein abgebrochener Gewindebohrer in einem Werkstück ist kaum zu entfernen, weil er härter ist als jeder Bohrer.
• Einhändig gedreht. Das Windeisen immer mit beiden Händen gleichmäßig drehen, sonst drückt man es seitlich.

Zoll- und Rohrgewinde

Neben metrischen Gewinden begegnen Heimwerkern vor allem Whitworth-Rohrgewinde an Wasserinstallationen, angegeben in Zoll wie G 1/2 oder R 3/4. Diese Maße beziehen sich auf den Innendurchmesser des Rohres, nicht auf das Gewinde selbst, und haben eigene Kernlochtabellen und Werkzeuge. Ein metrischer Satz schneidet kein Rohrgewinde. Für Fahrräder und amerikanische Maschinen gibt es weitere Gewindesysteme; im Zweifel eine Gewindelehre anlegen, bevor Sie schneiden.

Gewinde nachschneiden und reparieren

Beschädigte oder verschmutzte Gewinde lassen sich mit dem Fertigschneider oder dem Schneideisen nachschneiden. Ist ein Gewinde ausgerissen, hilft ein Gewindereparatursatz mit Drahtgewindeeinsätzen: Das Loch wird aufgebohrt, ein Spezialgewinde geschnitten und ein Einsatz eingedreht, der wieder das ursprüngliche Gewinde bietet. Eine ausführliche Anleitung steht im Beitrag Gewinde schneiden.

Häufige Fragen

Was kostet ein Gewindeschneider?

Einzelne HSS-Gewindebohrersätze kosten je Größe wenige Euro. Komplette Sätze mit Windeisen, Schneideisenhalter und Größen von M3 bis M12 liegen bei 30 bis 100 Euro, Profisätze darüber.

Kann ich Gewinde mit der Bohrmaschine schneiden?

Mit Maschinengewindebohrern und einer Maschine mit Rechts-links-Lauf und niedriger Drehzahl ja. Für Heimwerker ist Handarbeit sicherer, weil man spürt, wenn es klemmt.

Warum bricht der Gewindebohrer?

Meist zu kleines Kernloch, fehlendes Öl, schräges Ansetzen oder ein vollgelaufenes Sackloch. Kleine Größen wie M3 und M4 sind besonders empfindlich.