Bügelmessschrauben
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Eine Bügelmessschraube, auch Mikrometer oder Messschraube genannt, misst Außenmaße auf ein Hundertstel Millimeter genau. Das ist zehnmal feiner als ein normaler Messschieber. Die Genauigkeit steckt in einem präzisen Gewinde: Eine Umdrehung der Messspindel verschiebt sie um genau 0,5 mm.
Aufbau in wenigen Teilen
| Bügel | Der U-förmige Rahmen, der alles trägt. Er muss steif sein, sonst biegt er sich beim Messen auf. |
| Amboss | Die feste Messfläche auf einer Seite des Bügels. |
| Messspindel | Die bewegliche Messfläche, angetrieben vom Feingewinde. |
| Skalenhülse | Die feststehende Hülse mit der Millimeter- und Halbmillimeterskala. |
| Messtrommel | Dreht sich mit der Spindel und trägt 50 Teilstriche zu je 0,01 mm. |
| Ratsche | Rutscht bei einer festen Kraft durch und sorgt für gleichmäßigen Messdruck. |
| Feststellhebel | Klemmt die Spindel, damit sich der Messwert nicht mehr verändert. |
So lesen Sie den Wert ab
Die Rechnung ist einfach, wenn man sie einmal verstanden hat. Die Spindel hat eine Steigung von 0,5 mm, die Trommel ist in 50 Teile geteilt. Ein Teilstrich auf der Trommel entspricht also 0,5 mm geteilt durch 50, also 0,01 mm.
- Ganze Millimeter auf der oberen Skala der Hülse ablesen, bis zur Kante der Trommel.
- Halbe Millimeter auf der unteren Skala prüfen. Ist hinter dem letzten ganzen Millimeter schon ein Halbmillimeterstrich sichtbar, kommen 0,5 mm dazu.
- Hundertstel an der Trommel ablesen: der Teilstrich, der auf der Längslinie der Hülse steht.
- Addieren.
Beispiel: Hülse zeigt 12 mm, dahinter ist ein Halbmillimeterstrich sichtbar, die Trommel steht auf 23. Ergebnis: 12 + 0,5 + 0,23 = 12,73 mm.
Manche Messschrauben haben zusätzlich einen Nonius auf der Hülse, mit dem sich Tausendstel schätzen lassen. Digitale Modelle zeigen den Wert direkt an, meist mit 0,001 mm Auflösung. Die Auflösung ist aber nicht die Genauigkeit.
Messbereiche: 25 mm und dann die nächste
Eine Bügelmessschraube misst nur 25 mm Spannweite. Die kleinste deckt 0 bis 25 mm ab, die nächste 25 bis 50 mm, dann 50 bis 75 mm und so weiter. Wer größere Teile messen will, braucht mehrere Geräte oder ein Set mit wechselbaren Ambossen. Für Heimwerker reicht fast immer die 0-bis-25-mm-Ausführung.
Wofür man sie braucht
In der Metallbearbeitung, im Maschinenbau und in der Kfz-Werkstatt ist die Messschraube Alltag: Wellen, Bolzen, Lagerzapfen, Bremsscheibendicke, Blechstärken, Drahtdurchmesser. Für Heimwerker lohnt sie sich, wenn Passungen zählen, etwa beim Drehen auf einer Drechselbank, beim Nachmessen von Ersatzteilen oder beim Prüfen, ob ein Bohrer tatsächlich das Maß hat, das draufsteht.
Für Holz ist sie meist zu genau. Holz arbeitet mit der Luftfeuchte um Zehntelmillimeter, da ist ein Messschieber die passendere Wahl.
Den Nullpunkt prüfen
Vor jeder wichtigen Messung prüfen Sie den Nullpunkt. Bei der 0-bis-25-mm-Schraube drehen Sie die Spindel mit der Ratsche an den Amboss, bis sie durchrutscht. Die Trommel muss exakt auf 0 stehen. Bei größeren Messbereichen gehört ein Einstellmaß dazu, das genau der unteren Bereichsgrenze entspricht, also 25 mm, 50 mm und so weiter.
Steht die Trommel nicht auf null, lässt sich die Hülse mit dem mitgelieferten Hakenschlüssel nachstellen. Vorher die Messflächen mit einem sauberen Tuch oder einem Blatt Papier abwischen, denn schon ein Staubkorn verfälscht das Ergebnis.
Die typischen Fehlerquellen
- Zu viel Kraft. Wer die Trommel statt der Ratsche zudreht, presst die Messflächen zu stark an und misst zu klein. Immer die Ratsche verwenden, zwei bis drei Klicks.
- Schiefes Ansetzen. Die Messachse muss senkrecht zur Werkstückfläche stehen. Bei runden Teilen mehrmals leicht verkippen und den kleinsten Wert nehmen.
- Parallaxe. Den Trommelstrich immer genau von vorn ablesen, nicht schräg.
- Halbmillimeter übersehen. Der häufigste Ablesefehler. Er führt zu Werten, die genau 0,5 mm daneben liegen.
- Wärme. Messmittel sind auf 20 °C bezogen. Ein Werkstück frisch von der Maschine oder eine Messschraube, die lange in der warmen Hand lag, dehnt sich messbar aus. Bei 25 mm Stahl macht ein Temperaturunterschied von 10 Grad etwa 3 Tausendstel aus.
Mechanisch oder digital
Mechanisch
| Digital
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Einfache mechanische Messschrauben gibt es ab etwa 20 Euro, Markengeräte von bekannten Messmittelherstellern liegen bei 60 bis 150 Euro, digitale Modelle ähnlich oder etwas darüber.
Pflege und Aufbewahrung
Nach der Arbeit die Messflächen reinigen und leicht einölen. Die Spindel nicht ganz zudrehen, sondern einen kleinen Spalt lassen, damit sich bei Temperaturschwankungen keine Spannung aufbaut. Aufbewahrt wird die Schraube im Etui, nicht lose in der Werkzeugkiste zwischen Hämmern und Zangen. Ein Sturz auf den Boden kann den Bügel verziehen, und dann stimmt nichts mehr.
Häufige Fragen
Wie genau misst eine Bügelmessschraube?
Die Ablesegenauigkeit beträgt bei mechanischen Modellen 0,01 mm. Die tatsächliche Messabweichung eines guten Geräts liegt im Bereich weniger Tausendstel Millimeter.
Kann ich damit Innenmaße messen?
Nein. Dafür gibt es Innenmessschrauben oder Dreipunkt-Innenmessgeräte. Die Bügelmessschraube misst nur außen.
Wer hat die Messschraube erfunden?
Als Wegbereiter gilt der Franzose Jean Laurent Palmer, der Mitte des 19. Jahrhunderts ein handliches Messschrauben-Modell vorstellte. In Frankreich heißt das Gerät bis heute „palmer“.
Brauche ich sie als Heimwerker?
Für Holzarbeiten kaum. Wer an Metall, Fahrzeugen oder Maschinen schraubt, wird sie schätzen. Passend dazu: der Beitrag zum Drehmomentschlüssel.
