OSB-Platten und Co – was es alles über OSB-Platten, MDF-Platten und Spanplatten zu wissen gibt

OSB-Platten, MDF-Platten und Spanplatten sind die drei wichtigsten Holzwerkstoffplatten im Innenausbau. Alle bestehen aus zerkleinertem Holz und Bindemittel, unterscheiden sich aber stark in Festigkeit, Oberfläche und Feuchtebeständigkeit. Kurz gesagt: OSB für tragende und rohe Anwendungen, MDF für glatte, lackierte Oberflächen, Spanplatte für Möbel mit Beschichtung. Die Details entscheiden, ob ein Regal durchhängt oder ein Boden aufquillt.

Wie die Platten aufgebaut sind

OSB (Oriented Strand Board) besteht aus langen, flachen Holzspänen, den Strands. Sie werden in mehreren Lagen kreuzweise ausgerichtet und verpresst. Das macht die Platte in Längsrichtung besonders tragfähig und gibt ihr die typische grobe Oberfläche.

MDF (mitteldichte Faserplatte) besteht aus fein zerfaserten Holzfasern, die mit Bindemittel zu einer homogenen Platte gepresst werden. Oberfläche und Kanten sind glatt und dicht.

Spanplatten bestehen aus kleinen Holzspänen, außen meist feiner, innen gröber. Sie sind günstig und die Grundlage der meisten Möbel, meist mit einer Melamin- oder Furnierbeschichtung.

Die OSB-Klassen

Feuchtbereich heißt hier nicht nass: Gemeint sind Bauteile, die gelegentlich höherer Luftfeuchte ausgesetzt sind, etwa ein unbeheizter Dachboden. Wasserdicht ist keine OSB-Platte. Stehende Nässe und dauerhafte Bewitterung führen auch bei OSB/3 dazu, dass die Kanten aufquellen. Draußen braucht OSB einen Anstrich und konstruktiven Schutz, besser noch eine Verkleidung.

OSB als Fußboden

OSB/3 mit Nut und Feder ist ein beliebter Unterboden und Verlegeboden auf Holzbalken und Lagerhölzern. Ab etwa 18 bis 22 mm Dicke und passendem Balkenabstand trägt sie auch Möbel und Menschen ohne zu federn. Als sichtbarer Boden wird sie geschliffen und lackiert oder geölt – das ergibt eine robuste, lebendige Oberfläche. Wie man OSB verlegt und sogar verputzt, steht bei OSB-Platten verlegen und verputzen.

MDF: glatt und fräsbar

MDF lässt sich sehr sauber fräsen, profilieren und lackieren. Deshalb besteht die Mehrzahl lackierter Möbelfronten aus MDF. Die Kanten brauchen vor dem Lackieren eine Grundierung oder einen Füller, weil sie stark saugen. Schwäche: Feuchtigkeit und Schrauben. Normale MDF quillt bei Wasser schnell auf, und Schrauben in den Kanten halten schlecht, wenn nicht vorgebohrt wird. Für feuchte Räume gibt es feuchtebeständige MDF, meist grün eingefärbt, die aber auch nicht für Außenbereiche gedacht ist.

Spanplatte: günstig und vielseitig

Die klassische Spanplatte ist die günstigste der drei und die Basis für Korpusse von Schränken und Küchen. Unbeschichtet ist sie für Sichtflächen kaum geeignet. Die Kanten brechen beim Sägen leicht aus; eine scharfe, feine Säge und das Anritzen der Schnittkante helfen. Für Böden gibt es Verlegespanplatten mit Nut und Feder, in feuchtebeständiger Ausführung meist grün. Mehr bei Pressspanplatte.

Welche Platte wofür

Formate und Verlegung

Rohplatten gibt es in Großformaten, etwa 2,5 × 1,25 m bei OSB und rund 2,8 × 2,07 m bei MDF und Spanplatte. Für Böden sind Verlegeplatten mit Nut und Feder in schmaleren Streifen praktischer, die eine Person allein tragen und verlegen kann. Übliche Dicken reichen von 8 bis 25 mm; für Möbel sind 16 bis 19 mm Standard.

Holzwerkstoffe arbeiten mit der Luftfeuchte. Lassen Sie die Platten vor dem Einbau einige Tage im Raum liegen, damit sie sich an das Klima anpassen. Zu Wänden und festen Bauteilen hin gehört eine Fuge von etwa 10 bis 15 mm, sonst wölbt sich der Boden bei feuchtem Wetter auf. Die Stöße verlaufen versetzt, wie beim Mauerwerk, und bei Nut und Feder wird die Verbindung zusätzlich verleimt.

Formaldehyd und Emissionen

Viele Holzwerkstoffplatten werden mit formaldehydhaltigen Leimen hergestellt. In Deutschland dürfen nur Platten verkauft werden, die strenge Grenzwerte für die Formaldehydabgabe einhalten; die Klasse E1 ist Mindeststandard. Für Wohnräume lohnt es sich, auf formaldehydfrei verleimte Platten zu achten, die bei OSB häufig angeboten werden, oder auf entsprechende Umweltzeichen. Neue Platten riechen trotzdem – gut lüften hilft.

Verarbeitung

• Sägen: Mit Kreissäge oder Tauchsäge und feinzahnigem Blatt. MDF-Staub ist sehr fein; Absaugung und Atemschutz sind Pflicht.
• Schrauben: Spanplattenschrauben, bei MDF und Spanplatten-Kanten vorbohren. Siehe Spanplattenschrauben.
• Streichen: OSB saugt ungleichmäßig; eine Grundierung verhindert, dass Holzinhaltsstoffe durchschlagen.

Häufige Fragen

Sind OSB-Platten wasserdicht?

Nein. OSB/3 und OSB/4 vertragen erhöhte Luftfeuchte, aber keine dauernde Nässe. Außen brauchen sie Schutz.

Welche Platte ist am stabilsten?

Für Biegung und Tragfähigkeit OSB, bei gleicher Dicke deutlich vor Spanplatte und MDF. Noch stabiler sind Multiplex- und Schichtholzplatten.

Was ist schwerer?

MDF ist mit einer Rohdichte von etwa 700 bis 800 kg/m³ die schwerste, OSB und Spanplatte liegen etwas darunter. Eine große 19-mm-Platte wiegt schnell 30 kg und mehr.