Makita PJ7000J Nutfräse
Inhalt9 Abschnitte
Die Makita PJ7000J ist eine Flachdübelfräse – im Englischen „Biscuit Jointer“, daher das PJ im Namen. Sie fräst halbrunde Schlitze in zwei Werkstückkanten; darin sitzt ein gepresster Buchenholz-Dübel, der beim Verleimen aufquillt und die Teile zusammenzieht.
Technische Daten
| Leistungsaufnahme | 701 Watt |
| Leerlaufdrehzahl | 11.000 min⁻¹ |
| Maximale Frästiefe | 20 mm |
| Fräser | 100 × 4 × 22 mm |
| Gewicht | 2,5 kg |
| Zubehör | Staubfangsack |
Mit 2,5 Kilogramm ist sie die leichteste der gängigen Flachdübelfräsen – ein echter Vorteil, wenn man an einer stehenden Platte arbeitet.
Was Flachdübel leisten
Sie richten aus, sie tragen nicht. Das ist der wichtigste Punkt und der am häufigsten missverstandene. Ein Flachdübel verhindert, dass zwei verleimte Bretter gegeneinander versetzt aushärten. Die Festigkeit kommt vom Leim auf der Fläche, nicht vom Dübel.
Daraus folgt: Für Flächenverleimungen, Korpusecken und Rückwände sind sie ideal. Für belastete Rahmenverbindungen – Tischbeine, Stuhlzargen – sind sie zu schwach. Dort braucht es Zapfen, Runddübel oder ein System wie Domino.
Die Dübelgrößen
| Größe | Maße | Für Materialstärke |
| Nr. 0 | 47 × 15 mm | ab 12 mm |
| Nr. 10 | 53 × 19 mm | ab 16 mm |
| Nr. 20 | 56 × 23 mm | ab 19 mm |
Nehmen Sie immer die größte Größe, die das Material zulässt. Ein größerer Dübel bietet mehr Leimfläche und richtet genauer aus.
Im Vergleich
| Makita PJ7000J | Einhell TC-BJ 900 | Festool Domino DF 500 | |
| System | Flachdübel | Flachdübel | Domino-Zapfen |
| Leistung | 701 W | 860 W | 420 W |
| Drehzahl | 11.000 min⁻¹ | 11.000 min⁻¹ | 24.300 min⁻¹ |
| Frästiefe | bis 20 mm | bis 20 mm | 12/15/20/25/28 mm |
| Werkzeug | Fräser 100 × 4 × 22 mm | Fräser 100 × 22 × 3,8 mm | Fräser 4–10 mm |
| Gewicht | 2,5 kg | 3,2 kg | 3,2 kg |
| Verbindung | gegen Versatz | gegen Versatz | trägt auch Last |
So wird gefräst
- Beide Teile anzeichnen. Bündig aneinanderlegen und mit einem Strich über beide Kanten markieren – so kann nichts verrutschen.
- Anschlaghöhe einstellen, meist mittig zur Materialstärke.
- Tiefe nach Dübelgröße wählen, die Raste am Gerät gibt sie vor.
- Maschine fest andrücken und gleichmäßig eintauchen.
- Trocken zusammenstecken und prüfen, bevor Leim ins Spiel kommt.
- Leim in den Schlitz, nicht nur auf den Dübel – er soll aufquellen.
Abstand zwischen den Dübeln: 15 bis 20 cm, an den Enden etwa 5 cm von der Kante.
Im Betrieb
Absaugung oder Staubfangsack nutzen. Späne unter der Grundplatte heben die Maschine an, und der Schlitz sitzt dann zu hoch.
Auf gleiche Bezugsfläche achten. Beide Teile von derselben Seite aus fräsen, sonst versetzen sich die Schlitze um die Differenz.
Nicht in Spanplatte ohne Beschichtung arbeiten – dort bricht der Schlitz leicht aus. MDF und Multiplex halten besser.
Pflege
Fräser sauber halten. Harz setzt sich an den Schneiden fest und wirkt wie eine stumpfe Kante; Harzlöser entfernt es in Minuten. Anschließend trocken wischen und leicht einölen.
Anschlagflächen von Spänen frei halten. Ein Span unter der Grundplatte hebt die Maschine an – der Schlitz sitzt dann zu hoch, und der Fehler verdoppelt sich, weil beide Werkstücke betroffen sind.
Staubfangsack rechtzeitig leeren. Ein voller Sack bremst den Spanauswurf, und die Späne bleiben im Schlitz.
Lüftungsschlitze ausblasen, Kabel am Geräteaustritt auf Knickstellen prüfen.
Flachdübel richtig lagern
Sie funktionieren, weil sie im Leim aufquellen. Haben sie vorher Feuchtigkeit gezogen, passen sie nicht mehr in den Schlitz – und sind dann unbrauchbar.
Trocken und verschlossen aufbewahren, am besten in einer Dose mit Deckel. Nicht im unbeheizten Gartenhaus über den Winter.
Häufige Fragen
Wofür steht „PJ“ im Namen?
Plate Jointer, die englische Bezeichnung für Flachdübelfräse. Die Zahl bezeichnet das Modell, nicht die Leistung.
Kann ich damit Gehrungen verbinden?
Ja, der Anschlag lässt sich schwenken. Achten Sie darauf, dass der Dübel nicht durch die Außenfläche bricht – bei 45 Grad ist die verbleibende Materialstärke geringer als gedacht.
Halten Flachdübel eine Tischplatte?
Zum Ausrichten beim Verleimen ja, als tragende Verbindung nein. Eine verleimte Fläche hält auch ohne Dübel; der Dübel sorgt nur dafür, dass sie eben wird.
Muss ich die Dübel trocken lagern?
Unbedingt. Flachdübel funktionieren, weil sie im Leim aufquellen. Haben sie Feuchtigkeit gezogen, passen sie nicht mehr in den Schlitz.
Welche Alternative gibt es für tragende Verbindungen?
Das Domino-System oder klassische Zapfen. Beide haben eine deutlich größere Querschnittsfläche und nehmen Zug- und Scherkräfte auf.
Wie viele Dübel je Verbindung?
Abstand 15 bis 20 cm, an den Enden rund 5 cm von der Kante. Bei einem 80 cm breiten Korpusboden sind das vier bis fünf Stück.
Muss der Dübel trocken stramm sitzen?
Nein. Trocken soll er leicht einzuschieben sein – nach dem Quellen im Leim sitzt er fest. Ein trocken strammer Dübel geht nach dem Leimauftrag nicht mehr hinein, und die Fuge bleibt offen.
Was tun, wenn die Teile versetzt sind?
Ursache ist fast immer die Bezugsfläche: Beide Werkstücke müssen von derselben Seite angelegt werden. Zweithäufigste Ursache sind Späne unter der Grundplatte.
